噴霧式包衣機(jī)采用新型反吹系統(tǒng)以有效提高造粒的得率；采用新型充氣密封圈，簡(jiǎn)化操作并保證氣密性；設(shè)備核心組件如觸摸屏，風(fēng)機(jī)，加熱器和控制系統(tǒng)均采用進(jìn)口設(shè)備，保證了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性；適用于制藥、化工、食品等行業(yè)，用于片劑、丸劑包制糖衣、滾制食品及化工產(chǎn)品，糖衣鍋材料分不銹鋼、紫銅二種，轉(zhuǎn)速可調(diào)。
噴霧式包衣機(jī)設(shè)備主要特點(diǎn)：
1、采用噴霧干燥、流化床噴霧造粒、流化床干燥和包衣功能一體化設(shè)計(jì)，節(jié)約科研經(jīng)費(fèi)和試驗(yàn)場(chǎng)地；
2、適合于微量和少量粉末的造粒；
3、占地面積小：可很方便的安裝在實(shí)驗(yàn)室，并具備很好的移動(dòng)性；
4、工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、能耗低、環(huán)保性能好；
5、適合于熱敏物料的噴霧干燥和顆粒易溶化樣品的流化床造粒；
6、PLC操作控制，整個(gè)工藝實(shí)驗(yàn)狀態(tài)彩色LCD觸摸屏顯示；
7、關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
噴霧式包衣機(jī)使用前的檢查和操作步驟：
1、檢查機(jī)器各部件是否完好，是否清潔衛(wèi)生，并按消毒規(guī)程進(jìn)行消毒。
2、根據(jù)包衣投鍋量和藥品的形狀，裝上合適厚度的膠板，并注意磁針板的角度及數(shù)量。安裝調(diào)節(jié)好噴霧裝置，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)、鍋體、吹風(fēng)、噴霧等裝置是否可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、開機(jī)前在計(jì)時(shí)器上設(shè)定所需工作時(shí)間。
4、調(diào)整好輸液泵每分鐘的流量，壓縮空氣的壓力是否符合要求，電加熱熱風(fēng)溫度以及送風(fēng)量，噴槍角度調(diào)到佳狀態(tài)，以噴槍口對(duì)準(zhǔn)藥品翻動(dòng)曲線中央為宜。
5、吸塵槳葉的位置在進(jìn)行包衣工作時(shí)調(diào)至噴槍上方為宜，包衣工作結(jié)束后調(diào)至垂直向上位置，以免影響出片。
6、操作完畢后，依次關(guān)掉空氣壓縮機(jī)、電熱絲、熱風(fēng)器、電機(jī)、出薄膜衣片開關(guān)。
