Product classification
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產(chǎn)品名稱:閃蒸干燥機 閃蒸干燥設備
發(fā)布時間:2024-09-23
設備型號:XSG系列
產(chǎn)品簡介:XSG系列閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。物料由螺旋加料器進入干燥器內,在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥好的物料被氣流攜帶進入收塵系統(tǒng)進行收集處理,符合環(huán)保要求含塵量《50mg/m3的尾氣由引風機排空,完成整個干燥過程。
品牌 | 鵬多 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
---|---|---|---|
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結構類型 | 立式 |
產(chǎn)品大小 | 中型 | 自動化程度 | 半自動 |
適用物料 | 通用 | 加熱方式 | 對流式 |
操作方式 | 連續(xù)式 |
XSG系列閃蒸干燥機概述
本機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內干燥時間僅為5-8秒,水分瞬間蒸發(fā),干燥出的產(chǎn)品質量與干燥的溫度,風速,風量,破碎的速度有很大關系。
XSG系列閃蒸干燥機組成
加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級器、干燥主管、旋風分離器、布袋除塵器、風機等組成。
工作原理
熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環(huán)隙,并螺旋狀上升,同時,物料由加料器定量加入塔內,并與熱空氣進行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉氣流一并上升,輸送至分離器進行氣固分離,成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。
設備優(yōu)點
1、干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質,并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,省去了粉碎、篩分等工序。
2、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置,降低了設備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。
3、干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質現(xiàn)象。
4、能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻。
適用物料
膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機脫水的物料。如:
1、無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等;
2、有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等;
3、陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等;
4、染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
5、食品類:大豆蛋白、膠疑淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
技術規(guī)格
項目型號 | 筒體直徑 | 主機尺寸 | 主機功率 | 處理風量 | 蒸發(fā)水量 |
XSG-200 | 200 | 250*2800 | 5-9 | 300-800 | 10-20 |
XSG-300 | 300 | 400*3300 | 8-15 | 600-1500 | 20-50 |
XSG-400 | 400 | 500*3500 | 10-17.5 | 1250-2500 | 25-70 |
XSG-500 | 500 | 600*4000 | 12-24 | 1500-4000 | 30-100 |
XSG-600 | 600 | 700*4200 | 20-29 | 2500-5000 | 40-200 |
XSG-800 | 800 | 90*4600 | 24-35 | 3000-8000 | 60-600 |
XSG-1000 | 1000 | 1100*5000 | 40-62 | 5000-12500 | 100-1000 |
XSG-1200 | 1200 | 1300*5200 | 50-89 | 10000-20000 | 150-1300 |
XSG-1400 | 1400 | 1500*5400 | 60-105 | 14000-27000 | 200-1600 |
XSG-1600 | 1600 | 1700*6000 | 70-135 | 18700-36000 | 250-2000 |
注:1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為1 80oC,出風溫度為80oC 時每小時蒸發(fā)的水份,
2.除以上型號外可為用戶作特殊設計,
3.以上裝機容量為標準配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
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